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Détails du produit
Aperçu du produit
Les raccords de tuyauterie en T à souder à haute pression forgés en acier inoxydable 304/316 standard ANSI/ASME de marque HY sont des composants clés des systèmes de tuyauterie industrielle. Les matériaux sélectionnés en acier inoxydable 304 et 316 de haute qualité ont une excellente résistance à la corrosion, peuvent s'adapter à une variété d'environnements chimiques difficiles, résister efficacement à l'oxydation et à la rouille et assurer un fonctionnement stable à long terme du pipeline. L'utilisation d'une technologie de forgeage avancée rend la structure interne des raccords de tuyauterie dense et uniforme, avec d'excellentes propriétés mécaniques. Il peut résister à des conditions de travail à haute pression, répondre à des exigences de pression strictes et assurer la sécurité du système de pipelines. Sa conception de soudage par emboîtement est étanche et ferme, empêchant efficacement les fuites, assurant une transmission efficace et fluide du fluide, et la structure précise en té réalise une dérivation et une confluence efficaces du pipeline. Il est largement utilisé dans la construction de réseaux de pipelines à haute pression dans les domaines du pétrole, de la chimie, du gaz naturel et de l'électricité, fournissant des solutions de connexion fiables, durables et précises pour les systèmes de pipelines industriels complexes. C'est un choix idéal pour les projets de pipelines industriels de haute qualité.
Avantages du produit
1. Garantie de matériaux de haute qualité
● Fabriqués en acier inoxydable 304 et 316 de haute qualité, connus pour leur excellente résistance à la corrosion. L'acier inoxydable 304 convient aux environnements corrosifs généraux et peut résister efficacement à l'érosion de certains milieux faiblement corrosifs dans l'atmosphère, l'eau douce et la température normale ; tandis que l'acier inoxydable 316 contient du molybdène, ce qui le rend plus résistant aux environnements hautement corrosifs tels que l'eau de mer et les produits chimiques. Excellent, il peut garantir que les raccords de tuyauterie peuvent être utilisés pendant une longue période dans des conditions de travail difficiles sans dommages dus à la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie du système de canalisation, réduisant les coûts de maintenance et la fréquence de remplacement, et fournissant une base solide pour une utilisation à long terme et opérations de production industrielle stables.
● La stabilité et la fiabilité du matériau ont été strictement examinées et testées, et sa composition chimique et ses propriétés physiques sont conformes aux normes ANSI/ASME, garantissant que chaque raccord de tuyauterie peut respecter ou dépasser les normes de l'industrie en termes de résistance, de ténacité, de ductilité, etc. . Fournit un soutien solide pour résister aux hautes pressions et aux environnements de stress complexes.
2. Excellentes performances haute pression
● Après un processus de forgeage de précision, les raccords de tuyauterie ont une excellente capacité portante à haute pression et peuvent répondre aux exigences strictes des systèmes de canalisations à haute pression. Qu'il s'agisse d'oléoducs et de gazoducs à haute pression dans le processus d'extraction et de transport du pétrole, ou de réseaux de pipelines de dispositifs de réaction à haute pression dans la production chimique, ces raccords en T forgés à souder à haute pression peuvent fonctionner de manière stable et fiable, empêchant efficacement les accidents causés. par une pression excessive. Les risques potentiels pour la sécurité tels que les fuites et les ruptures sont garantis pour assurer la continuité et la sécurité de la production industrielle et réduire les pertes causées par les arrêts dus à des défaillances de pipelines.
● Son processus de conception et de fabrication prend pleinement en compte la répartition des contraintes et les caractéristiques de la mécanique des fluides dans des conditions de haute pression. En optimisant la forme structurelle et la précision dimensionnelle, les raccords de tuyauterie peuvent répartir uniformément les contraintes lorsqu'ils résistent à une pression élevée et éviter l'apparition de points de concentration de contraintes, améliorant ainsi encore davantage. Ils améliorent la résistance à la pression et la fiabilité des raccords de tuyauterie et fournissent une garantie clé pour la stabilité. exploitation de systèmes de canalisations à haute pression.
3. Technologie de forgeage avancée
● Utiliser une technologie de forgeage avancée pour déformer plastiquement les matériaux en acier inoxydable à haute température et haute pression, obtenant ainsi une structure interne plus dense et plus uniforme. Cette structure organisationnelle améliore non seulement la résistance et la dureté du matériau, mais améliore également sa ténacité et sa résistance à la fatigue, permettant aux raccords de tuyauterie de résister à des impacts externes et à des charges cycliques plus importants, résistant efficacement aux vibrations et à la pression pouvant survenir pendant le fonctionnement du pipeline. système. Fluctuations et autres facteurs défavorables pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
● Le processus de forgeage peut également contrôler avec précision la précision dimensionnelle et la précision de forme des raccords de tuyauterie pour garantir une correspondance parfaite et une connexion étanche avec d'autres composants de tuyauterie. Cela améliore non seulement l'efficacité et la qualité de l'installation du système de canalisations, réduit la difficulté et la charge de travail de la construction sur site, mais réduit également efficacement le risque de fuite au niveau des joints et améliore les performances d'étanchéité et la fiabilité de l'ensemble du système de canalisations.
4. Avantages de la conception du soudage par emboîtement
● La méthode de connexion par soudage par emboîtement présente des avantages uniques, elle peut fournir une connexion de tuyau plus serrée et plus solide. Pendant le processus de soudage, le tuyau inséré et la douille du raccord en T forment un bon ajustement étanche. Les deux sont intégrés grâce au processus de soudage, empêchant efficacement les fuites du fluide et assurant l'étanchéité et la sécurité du système de canalisations. , particulièrement adapté aux systèmes de canalisations à haute pression transportant des fluides inflammables, explosifs, toxiques et nocifs.
● Par rapport à d'autres méthodes de connexion, telles que le soudage bout à bout, la conception du soudage par emboîtement offre une meilleure commodité d'installation et une meilleure adaptabilité. Il peut fonctionner dans un espace limité, a une meilleure compatibilité avec certaines configurations de pipelines complexes et conditions de chantier de construction, réduit les exigences en matière d'équipement d'installation et de chantiers de construction, améliore l'efficacité et la flexibilité de la construction du projet et réduit également les coûts d'installation et les difficultés de construction.
5. Structure précise à trois voies
● La conception de la structure en T a été calculée et optimisée avec précision pour garantir des opérations efficaces de dérivation et de confluence des fluides dans le système de canalisations. Qu'il s'agisse de distribuer uniformément un flux de fluide dans deux tuyaux de dérivation ou de rassembler les fluides dans deux tuyaux de dérivation, les raccords en T à souder à emboîtement de HY peuvent assurer une transition en douceur et une distribution uniforme du fluide, réduisant ainsi la perte de pression et le phénomène de turbulence de les fluides en cours de division ou de convergence améliorent l’efficacité du transport et l’utilisation de l’énergie du système de pipelines.
● Un contrôle précis de la taille et de l'angle rend la connexion entre les raccords en T et les canalisations en amont et en aval plus douce et plus naturelle, évitant des problèmes tels qu'une résistance accrue aux fluides et une usure localisée causée par des structures déraisonnables, prolongeant davantage la durée de vie du système de canalisation et la réduisant. coûts d'exploitation et de maintenance et fournit une solution efficace et stable pour le transport de fluides dans les processus de production industrielle.
6. Système d'inspection de qualité strict
● La marque HY a établi un système d'inspection de qualité strict et complet. De l'inspection d'approvisionnement des matières premières à la surveillance de chaque processus du processus de production jusqu'à l'inspection finale des produits finis, un contrôle qualité complet et à plusieurs niveaux est effectué. Des équipements de test et des moyens techniques avancés sont utilisés, tels que des tests non destructifs (y compris des tests par ultrasons, des tests radiographiques, etc.), des tests de performances physiques et chimiques (analyse de la composition chimique, tests de propriétés mécaniques, etc.) et des mesures de précision dimensionnelle, etc. ., pour garantir que chaque raccord de tuyauterie est conforme aux normes ANSI/ASME et aux exigences spécifiques du client.
● Grâce à une inspection de qualité stricte, tous les défauts de qualité possibles et dangers cachés peuvent être découverts et éliminés à temps, garantissant la cohérence et la fiabilité du produit et fournissant aux clients des raccords en T à souder forgés haute pression de haute qualité. Cette recherche persistante de la qualité établit non seulement une bonne image et une bonne réputation de la marque HY, mais fournit également aux clients une solide assurance qualité pendant la construction et l'exploitation des systèmes de pipelines, réduisant ainsi les risques et les pertes potentiels causés par des problèmes de qualité des produits. .
7. Large applicabilité industrielle
● Grâce à leurs excellents avantages en termes de performances, les raccords en T à souder à emboîtement haute pression forgés en acier inoxydable ANSI/ASME 304/316 de HY sont largement utilisés dans de nombreuses industries. Dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel, il peut être utilisé dans des environnements à haute pression et à haute température tels que les dispositifs de tête de puits, les pipelines de collecte et les systèmes de pipelines de raffinerie ; dans l'industrie chimique, il convient aux processus hautement corrosifs tels que les canalisations de transport pour divers milieux acides, alcalins et salins, ainsi que les canalisations de raccordement des réacteurs. situation; dans l'industrie électrique, il peut être utilisé dans les conduites de vapeur, les conduites d'eau à haute pression et d'autres systèmes ; dans les industries ayant des exigences d'hygiène plus élevées telles que l'industrie pharmaceutique, l'alimentation et les boissons, les excellentes caractéristiques de l'acier inoxydable 304 et 316 peuvent également répondre à leurs besoins en matière de connexion de canalisations. Son large éventail d'applications industrielles fait des raccords de tuyauterie HY le produit de premier choix pour la construction de nombreux systèmes de canalisations industrielles, fournissant des solutions de connexion de canalisations fiables pour le développement de différentes industries.
Parties principales
NPS DN | Profondeur de douille | Épaisseur du mur | Centre vers le bas de la douille | |||||
Un (mm) | B (po) | J (minutes) | 3000LB SCH80 | C(min) 6000LB SCH160 | 9000LB XXS | 3000LB SCH80 | G 6000 SCH160 | 9000 XXS |
6 | 1/8” | 10 | 3.2 | 4.0 | - | 11 | 11 | - |
8 | 1/4" | 10 | 3.8 | 4.6 | - | 11 | 14 | - |
10 | 3/8” | 10 | 4.0 | 5.1 | - | 14 | 16 | - |
15 | 1/2" | 10 | 4.5 | 5.6 | 9.4 | 16 | 19 | 25 |
20 | 3/4" | 13 | 5.0 | 7.0 | 9.8 | 19 | 22 | 29 |
25 | 1" | 13 | 5.6 | 7.9 | 11.4 | 22 | 27 | 32 |
32 | 1-1/4" | 13 | 6.3 | 7.9 | 12.2 | 27 | 32 | 35 |
40 | 1-1/2” | 13 | 6.3 | 8.9 | 12.7 | 32 | 38 | 54 |
50 | 2" | 16 | 7.0 | 11.0 | 13.9 | 38 | 41 | |
65 | 2-1/2" | 16 | 8.9 | 12.5 | - | 41 | 57 | - |
80 | 3" | 16 | 10.0 | 13.8 | - | 57 | 64 | - |
100 | 4" | 19 | 10.7 | - | - | 67 | - | - |
GENERAL NOTES:
(a) Les dimensions sont en millimètres
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